1、第一步就是理解工藝單的內(nèi)容，檢查工藝單是否完善[工藝單內(nèi)容包含：生產(chǎn)廠家、合同編號(hào)、下單日期、交貨日期、款號(hào)、款式名稱、下單明晰、尺寸表、面料顏色名稱及小樣（所用的部位搭配）。輔料的顏色名稱及樣品（所用的部位

服裝跟單流程 1、查閱訂單資料 服裝接到訂單資料后，仔細(xì)查看資料是否完整準(zhǔn)確。訂單資料是跟單員跟進(jìn)訂單的唯一依據(jù)，只有完整的資料才能確保跟單的跟進(jìn)工作。核對(duì)分析資料的具體內(nèi)容：a)資料是否完整 b)文字描述是否與款式圖

QC的檢驗(yàn)流程如下：1、 選擇控制對(duì)；2、選擇需要監(jiān)測的質(zhì)量特性值；3、確定規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)說明質(zhì)量特性；4、選定能準(zhǔn)確測量該特性值或?qū)?yīng)的過程參數(shù)的監(jiān)測儀表，或自制測試手段；5、進(jìn)行實(shí)際測試并做好數(shù)據(jù)記錄；6、分析實(shí)際

其工作流程是：1、整理大貨生產(chǎn)的資料（產(chǎn)前確定辦、樣辦修改評(píng)語、面料色辦卡、各輔料卡）；2、采購大貨生產(chǎn)所需的面料，輔料，訂膠袋，紙箱；3、確認(rèn)裁床用料，跟蹤工廠大貨生產(chǎn)進(jìn)程，確認(rèn)包裝方法和裝箱的分配，4：聯(lián)系

1,取樣版（這是標(biāo)準(zhǔn)）2.對(duì)被檢驗(yàn)的服裝進(jìn)行表面外檢。3.外檢驗(yàn)包括從上到下，從扣到扣孔，口袋到邊鋒，從料色到到料面料紋都要進(jìn)行檢查核對(duì)。4.開孔數(shù)扣數(shù)各部分的尺寸長短都要進(jìn)行量測。

服裝QC的工藝流程是什么?

驗(yàn)貨員職責(zé) 一、責(zé) 任 1、 根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和公司商品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所驗(yàn)收商品品種，規(guī)格，質(zhì)量，數(shù)量等進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)符合要求的商品予以驗(yàn)收。2、 及時(shí)解決在驗(yàn)收過程中出現(xiàn)的問題，交班時(shí)必須把當(dāng)天的情況向主管匯報(bào) 3、

驗(yàn)貨員經(jīng)驗(yàn)之一定要勤奮(防小問題)1、多上生產(chǎn)線。你也學(xué)到了東西，同時(shí)在生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)了問題，可以當(dāng)場進(jìn)行解決，不影響交期同時(shí)節(jié)省了工廠的成本。比到出貨前驗(yàn)貨出問題要好。2、多看配件、備件。工廠訂回了配件和配件，

5、工廠評(píng)估:驗(yàn)貨人員按客戶的要求指派工廠審查員對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的工作條件、生產(chǎn)狀況、設(shè)施、制造設(shè)備、制造方式及質(zhì)量保證管理及人員情況等進(jìn)行檢查,并提出相應(yīng)的說明和意見書,不僅可為客戶調(diào)查可能引起質(zhì)量事故的問題,還將提供整改意見。 四

對(duì)于驗(yàn)貨中不太確定的產(chǎn)品問題要與業(yè)務(wù)員溝通交由業(yè)務(wù)員來決定。備注：驗(yàn)貨員主要是把握產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量，協(xié)助業(yè)務(wù)員開展工作。做好驗(yàn)貨工作的同時(shí)也要協(xié)助倉庫做好進(jìn)貨出貨工作，對(duì)已進(jìn)倉貨物的維護(hù)，需要在倉庫返工時(shí)要做

1． 在采購部傳遞信息后，根據(jù)〈〈QA部工作職責(zé)〉〉的有關(guān)規(guī)定做出驗(yàn)貨時(shí)間安排。2． 提前了解生產(chǎn)的工廠，生產(chǎn)的品種，了解合同的大致內(nèi)容，熟悉生產(chǎn)要求和我司的質(zhì)量要求，熟悉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，要求和檢驗(yàn)的重點(diǎn)。3． 了解大致要

驗(yàn)貨員干貨分享_驗(yàn)貨員驗(yàn)貨的基本步驟和要求

什么是 IQC/IPQC/OQC ?QC 質(zhì)量控制 , 就是質(zhì)檢 , 通俗說就是檢驗(yàn) IPQC(In-Process Quality Control) 品質(zhì)管理項(xiàng)目制程檢驗(yàn) FQC 成品質(zhì)量檢驗(yàn) (Finish or Final Quality Control)IQC 來料檢驗(yàn) , 就是原材料檢驗(yàn) QC 的

QC即英文QUALITY CONTROL的簡稱，中文意義是品質(zhì)控制，其在ISO8402：1994的定義是“為達(dá)到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)”。有些推行ISO9000的組織會(huì)設(shè)置這樣一個(gè)部門或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)控制的職能，擔(dān)任

QC貨也就是品質(zhì)檢驗(yàn)員的貨，是沒通過出廠檢驗(yàn)的瑕疵品。廠家會(huì)送一批服裝等貨物去質(zhì)檢，QC在工廠進(jìn)行驗(yàn)貨時(shí)，把明明是好的服裝報(bào)損。正常流程是瑕疵貨要處理掉，不能流入市面，但是質(zhì)檢員偷偷夾帶出廠，再賣給淘寶賣家。價(jià)格

從事檢驗(yàn)工作的人員統(tǒng)稱為QC（Quality Controller的縮寫）。1、Critical（Cr.）致命缺陷：對(duì)人體會(huì)造成潛在傷害的缺陷或違反法律法規(guī)的情況 如銳邊、銳角、電器漏電等（通常情況，條碼問題會(huì)定義成Cr.）；出歐盟需要CE認(rèn)證產(chǎn)品

QC是品質(zhì)控制，可以理解為對(duì)從事質(zhì)量管理人員的統(tǒng)稱

3. 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分析與總結(jié),及其他品質(zhì)管理工作。

一、什么叫驗(yàn)貨員 1、工廠的質(zhì)量管理人員叫QC,也就是Quality Controller的縮寫。他們的工作以生產(chǎn)過程中品質(zhì)控制為主。 2、外貿(mào)公司和第三方驗(yàn)貨公司的Inspector(檢查員)才算是驗(yàn)貨員。他們的工作以最終檢驗(yàn)為主,在出貨前把關(guān)。 3、驗(yàn)

什么是驗(yàn)貨QC?

主要缺點(diǎn)：指嚴(yán)重缺點(diǎn)以外的缺點(diǎn)，其結(jié)果或許會(huì)導(dǎo)致故障，或?qū)嵸|(zhì)上減低產(chǎn)品單位的使用性能。以致不能達(dá)到期望的目標(biāo)。次要缺點(diǎn)：指產(chǎn)品單位在使用性上不至于減低其期望目的的缺點(diǎn)，或雖與已設(shè)定之標(biāo)準(zhǔn)有所差異但在產(chǎn)品單位的

1.目的:建立QC人員在化驗(yàn)室內(nèi)需遵守的行為準(zhǔn)則,為原輔料、成品和中間體的化驗(yàn)規(guī)定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)程序,以便獲得質(zhì)量檢驗(yàn)的可靠數(shù)據(jù)。2.適用范圍:QA、QC3.責(zé)任:QA檢查員、QC化驗(yàn)員應(yīng)嚴(yán)格遵照該操作規(guī)程, QC主管與QA主管負(fù)責(zé)監(jiān)督本

簡單的來說就是產(chǎn)品的外觀、功能、性能、數(shù)量、包裝等各方面是否滿足預(yù)先設(shè)定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、是否滿足出貨的條件、是否達(dá)到正常銷售需要滿足的條件，是否能滿足消費(fèi)者對(duì)該產(chǎn)品使用的預(yù)期。我們公司目前已經(jīng)有組建的QC團(tuán)隊(duì)，專門檢驗(yàn)

檢驗(yàn)準(zhǔn)備 執(zhí)行檢驗(yàn) 檢驗(yàn)的內(nèi)容 檢驗(yàn)報(bào)告和總結(jié)的填寫 檢驗(yàn)的依據(jù) 檢驗(yàn)報(bào)告的整理

外貿(mào)驗(yàn)貨QC就是驗(yàn)貨，品控管理。外貿(mào)QC最基本要求：1、熟悉公司產(chǎn)品 ：各型號(hào)產(chǎn)品部件，相關(guān)用料的材質(zhì)，以及工藝,和結(jié)構(gòu)。2、及時(shí)溝通 ：與跟單員進(jìn)行溝通，必須時(shí)刻清楚現(xiàn)有訂單數(shù)量。3、了解生產(chǎn)進(jìn)度 ：緊跟廠家溝通了解生產(chǎn)

服裝QC2.5查貨標(biāo)準(zhǔn)包括以下方面：1. 濕擦2.5-3級(jí)。2. 光照色牢度為4級(jí)。3. 對(duì)色準(zhǔn)確，大貨布的顏色和確認(rèn)色的色差至少在3.5級(jí)之內(nèi)，并需經(jīng)客戶確認(rèn)。4. 面布與里布同色，色差不低于3.5級(jí)。5. 采樣大小和寬

求詳細(xì)的一般QC驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)是什么~~要詳細(xì)的

3．負(fù)責(zé)對(duì)公司產(chǎn)品合格數(shù)的統(tǒng)計(jì)工作； 4．負(fù)責(zé)產(chǎn)品率的分析工作； 5．協(xié)助做好產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的標(biāo)準(zhǔn)； 6．協(xié)助做好公司iso9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)； 7．對(duì)所承擔(dān)的工作全面負(fù)責(zé)。

最后就是處理產(chǎn)品質(zhì)量投訴。對(duì)客戶的質(zhì)量投訴處理，也就是售后是工作重點(diǎn)。QC工作主要是2個(gè)方面的工作，一個(gè)是跟單保證出樣和供貨的時(shí)間和質(zhì)量。另外就是巡檢工廠的流程工藝、加工質(zhì)量。對(duì)車間生產(chǎn)工藝和質(zhì)量管理是重點(diǎn)。

如客人不同意時(shí)要另選客人認(rèn)可的船公司。開船前兩周書面定倉,程序同上。\x0d\x0a 10.3.如果貨物不夠一個(gè)小柜,需走散貨時(shí),向貨代公司定散貨倉位。拿到入倉紙時(shí),還要了解截關(guān)時(shí)間,入倉報(bào)關(guān)要求,等內(nèi)容。\x0d\x0a 10.4.向運(yùn)輸

啟動(dòng)公司讓步接收流程。IPQC：制程質(zhì)量控制檢驗(yàn) 說通俗了就是生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)稽核。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、人員操作規(guī)范、設(shè)備狀態(tài)、物料批次、環(huán)境（溫度、濕度）、該操作是否有作業(yè)文件支撐等進(jìn)行確認(rèn)。（人、機(jī)、料、法、環(huán)）。暴露

7、QC在交接班時(shí)，對(duì)每日生產(chǎn)線投訴、當(dāng)班出現(xiàn)品質(zhì)問題、處理方法、模具修改、新發(fā)放的技術(shù)文件、樣板情況等說明并交接清楚，雙方簽名。8、時(shí)刻堅(jiān)持7S觀念：保證工作范圍內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生的清潔及各物料的擺放。【QC需要注意的事項(xiàng)】

QC小組是指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的而組織起來，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組。QC小組是企業(yè)中群

QC的工作主要是產(chǎn)成品，原輔材料等的檢驗(yàn)，QC是對(duì)整個(gè)公司的一個(gè)質(zhì)量保證，包括成品，原輔料等的放行，質(zhì)量管理體系正常運(yùn)行等。在質(zhì)量管理發(fā)展史上先出現(xiàn)了“QC”，產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)后再出貨是質(zhì)量管理最基本的要求。QC職能為生

外貿(mào)公司QC。的工作流程。和工作內(nèi)容是什么。誰能說得具體一點(diǎn)。每個(gè)流程因該怎么做?

我做過一星期包裝的QC 怎么說呢～～QC 是 Quality Control QC的工作主要是產(chǎn)成品，原輔材料等的檢驗(yàn)，QA是對(duì)整個(gè)公司的一個(gè)質(zhì)量保證，包括成品，原輔料等的放行，質(zhì)量管理體系正常運(yùn)行等 QC主要指檢驗(yàn)，在質(zhì)量管理發(fā)展史上先出現(xiàn)了“QC”，產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)后再出貨是質(zhì)量管理最基本的要求。 我們都是分崗位來分配職責(zé)的，比如我自己是生產(chǎn)口服液的，又是包裝崗位的QC，第一道工序就是檢查口服液的澄明度，也就是它的液體的質(zhì)量是否合格，有無雜物沉淀物殘留．第二道就是標(biāo)簽貼的是否完好標(biāo)準(zhǔn)，日期批號(hào)有效期是否正確，以及每個(gè)包裝包括小盒大箱上的日期批號(hào)有效期 以及定期都抽檢若干盒拆開檢查是否有說明書等防偽編碼打印的是否正確等等 ．．總之‘這是我個(gè)人的QC經(jīng)歷，每個(gè)崗位的也不一樣，大致的我也就想的起那么多了，希望對(duì)你有幫助 珠海聯(lián)邦制藥口服液車間 毛毛
組建要有全局性，即QC小組選的人要有決策者，實(shí)施者，協(xié)調(diào)者等。流程就是取以質(zhì)量改進(jìn)點(diǎn)（不需要面。太大不好分析），從各項(xiàng)分析說明可實(shí)行性，具體實(shí)施辦法，中間過程控制，中間問題反饋，措施落實(shí)等。 企業(yè)QC應(yīng)學(xué)會(huì)分析，熟練掌握QC七大工具，運(yùn)用到實(shí)際，最主要的一點(diǎn)就是選題的可執(zhí)行性，有沒有改進(jìn)空間，能給企業(yè)帶來多大效益等
外貿(mào)驗(yàn)貨QC的工作主要就是到工廠檢驗(yàn)生產(chǎn)的貨是否合格
1、準(zhǔn)備自我介紹。 2、面試官一般問一些關(guān)于質(zhì)量檢測方面的問題，如準(zhǔn)確度和精密度的區(qū)別，誤差分為哪幾種，各有什么樣的區(qū)別，高效液相色譜儀的具體組成，滴定的幾種具體分類及各種滴定要用的指示劑，酸堿滴定最常用的指示劑，高效液相色譜中拖尾因子較大的峰是怎么樣的，紅外中羰基一般在哪個(gè)位置出峰等。 3、關(guān)于就業(yè)工資待遇方面，根據(jù)面試公司實(shí)際情況，要有個(gè)心理目標(biāo)。 QC是品質(zhì)管理的意思,英文就是quality controller,主要按照QE指定的品質(zhì)文件進(jìn)行品質(zhì)控制,是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求 QC是質(zhì)量控制，據(jù)我理解就是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程，從IQC到OQA整個(gè)過程的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制的一項(xiàng)工作，它既包括對(duì)具體質(zhì)量問題的處理，也包括對(duì)過程控制的方案的制定。 QC有IPQC、IQC與OQC之分，其職責(zé)如下： IPQC(過程檢驗(yàn))職責(zé)： 1.對(duì)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好記錄;2.根據(jù)檢驗(yàn)記錄填寫檢驗(yàn)報(bào)告;3.對(duì)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的問題提出改善對(duì)策。 IQC(原材料檢驗(yàn))職責(zé): 1.嚴(yán)格按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)原材料;2.如實(shí)填寫檢驗(yàn)記錄表;3.檢測設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng);4.原材料異常的呈報(bào);5.原材料的標(biāo)識(shí);6.負(fù)責(zé)對(duì)貨倉物料員檢驗(yàn)報(bào)告的簽收。 OQC(成品出廠檢驗(yàn))職責(zé)：成品出廠前必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，才能達(dá)到產(chǎn)品出廠零缺陷客戶滿意零投訴的目標(biāo)。 1、檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：①成品包裝檢驗(yàn)：包裝是否牢固，是否符合運(yùn)輸要求等。 ②成品標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)：如商標(biāo)批號(hào)是否正確。 ③成品外觀檢驗(yàn)：外觀是否被損、開裂、劃傷等。 ④成品性能檢驗(yàn)。 批量合格則放行，不合格應(yīng)及時(shí)返工或返修，直至檢驗(yàn)合格。
品管人員職責(zé)說明書 一． 品質(zhì)經(jīng)理： 1.督導(dǎo)各部門提升產(chǎn)品質(zhì)量,防止異常發(fā)生,達(dá)到公司的品質(zhì)目標(biāo). 2.協(xié)調(diào)及推動(dòng)各部門按ISO9000各要素運(yùn)作. 3.召開各種品質(zhì)會(huì)議,協(xié)調(diào)各部門處理品質(zhì)異常問題. 4.審核相關(guān)部門呈交的品質(zhì)文件. 5.對(duì)進(jìn)料品質(zhì)進(jìn)行最終判定,并推動(dòng)IQC、QE部門對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)、稽核、評(píng)估、追蹤改善等. 6.定期主持召開供應(yīng)商評(píng)審會(huì)議及對(duì)供應(yīng)商評(píng)估 7.督導(dǎo)QE主管及時(shí)處理生產(chǎn)品質(zhì)異常問題和客戶投訴的回復(fù)追蹤,確保糾正與預(yù)防措施的有效實(shí)施. 8.督導(dǎo)產(chǎn)品可靠性測試和新產(chǎn)品試投產(chǎn)的品質(zhì)改善及可靠性測試 9.對(duì)成品的品質(zhì)進(jìn)行最終判定, 10.協(xié)調(diào)IQC驗(yàn)貨的各項(xiàng)工作. 11.督導(dǎo)并審核品質(zhì)周報(bào)、月報(bào)表. 12.對(duì)下屬進(jìn)行考核、評(píng)定. 二、品質(zhì)保證主管： 1.確認(rèn)及更改公司之品質(zhì)體系有效文件,維護(hù)公司品質(zhì)體系有效運(yùn)行. 2.根據(jù)公司程序文件指引指定切實(shí)可行的二、三級(jí)支持文件 5.定期制定內(nèi)部評(píng)審及管理審查計(jì)劃,推動(dòng)各部門人員執(zhí)行ISO9000之要素. 6.協(xié)調(diào)及督導(dǎo)各部門對(duì)品質(zhì)體系中出現(xiàn)不符合項(xiàng)目的改善和追蹤是否有效,并記錄存檔,匯報(bào)管理者代表審批. 7.分配及安排外部評(píng)審之時(shí)間和評(píng)審前準(zhǔn)備工作. 8.督導(dǎo)各部門正式文件之排版及校正,并進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化管理. 9.督導(dǎo)內(nèi)部文件之文件分發(fā)、回收、保存、更改作業(yè). 10.協(xié)助品質(zhì)經(jīng)理相關(guān)的品質(zhì)管理工作 11.對(duì)下屬進(jìn)行考核、評(píng)定 三、QE主管： 1.根據(jù)工程資料內(nèi)部要求及時(shí)對(duì)產(chǎn)品的有關(guān)項(xiàng)目組織實(shí)驗(yàn)室測試 2.制訂品質(zhì)計(jì)劃. 3.對(duì)各種材料及成品之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書進(jìn)行審核. 4.即時(shí)處理客戶抱怨及退貨,以確保客戶滿意. 5.主持每周品質(zhì)會(huì)議,并推動(dòng)全公司相關(guān)部門人員共同提升品質(zhì). 6.統(tǒng)計(jì)、分析各品質(zhì)會(huì)議,并推動(dòng)全公司相關(guān)部門人員共同提升品質(zhì). 7.統(tǒng)計(jì)、分析各階段品質(zhì)不良,并推動(dòng)各部門改善,以達(dá)到目標(biāo). 8.針對(duì)材料不良輔導(dǎo)供應(yīng)商分析、改善. 9.做好品質(zhì)記錄,以便追溯. 10.稽核評(píng)估供應(yīng)商,并做好相應(yīng)記錄. 11.考核下屬業(yè)績. 四、IQC主管 遵照并執(zhí)行公司的品質(zhì)管理制度.并督導(dǎo)全體IQC人員確實(shí)執(zhí)行;,盡最大能力完成任務(wù). 2對(duì)IQC的總體事物進(jìn)行規(guī)劃,制定IQC內(nèi)部之品質(zhì)檢驗(yàn)計(jì)劃、目標(biāo),并督導(dǎo)完成. 3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事務(wù)至組長,并督促其完成. 4.培訓(xùn)計(jì)劃的執(zhí)行.制定IQC年度、季度、月份的培訓(xùn)計(jì)劃,并對(duì)實(shí)驗(yàn)員的指導(dǎo)考核. 5.完成對(duì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書、作業(yè)指導(dǎo)書的制訂工作. 6.品質(zhì)鑒定與判定.針對(duì)IQC進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)的材料異常,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作鑒定與判定,并簽署意見. 7.對(duì)每日、每周、每月的品質(zhì)檢驗(yàn)表的審核. 8.對(duì)內(nèi)與各相關(guān)部門溝通、配合、協(xié)調(diào)處理IQC日常事務(wù),對(duì)外與各供應(yīng)商主動(dòng)溝通,了解供應(yīng)商品質(zhì)狀況,并督促其進(jìn)行品質(zhì)改善. 9.每月協(xié)助品質(zhì)經(jīng)理定期召開三級(jí)供應(yīng)商評(píng)審會(huì)議,督促供應(yīng)商的品質(zhì)改善。 10.對(duì)下屬業(yè)績考核 五、職員 1. IQC 中專含以上學(xué)歷,年齡20—25周歲.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作經(jīng)驗(yàn).了解ISO9000質(zhì)量體系.會(huì)使用卡尺,光普儀,投影機(jī)等量測儀器.會(huì)電腦基本操作. 2. 量測儀器的使用及注意事項(xiàng). 3. 壓鑄模產(chǎn)品和需外加工產(chǎn)品的品質(zhì)重點(diǎn)及注意事項(xiàng). 4. 不合格品的處理. 5. 相關(guān)表單的填寫. 6. 其它. 2.SQC 中專含以上學(xué)歷,年齡20—25周歲,至少1年外企SQC工作經(jīng)驗(yàn).熟練操作電腦(WINDOWS OFFICES等軟件),熟悉QC七大手法,能用電腦繪制”柏拉圖,管制圖”等.對(duì)ISO9000有所了解. 1. 日常報(bào)表及統(tǒng)計(jì)圖的制作. 2. 具的使用及注意事項(xiàng). 3.產(chǎn)品的檢驗(yàn)重點(diǎn)及相關(guān)表單的填寫. 4.其它. 3 QA . 6. 大專含以上學(xué)歷,年齡22—30周歲,熟悉ISO9000質(zhì)量體系.會(huì)使用三次元,投影機(jī),深 度規(guī)等量測儀器.熟悉SQE的工作流程及客訴客退的日常處理.電腦操作熟練. 1.量測儀器的使用. 2本公司所有產(chǎn)品的品質(zhì)重點(diǎn)及注意事項(xiàng). 3不合格品管制及客訴客退處理. 4相關(guān)表單的填寫. 5了解相關(guān)工作流程.
服裝跟單一般可以分幾種？工作性質(zhì)和工作流程有什么不同？ 服裝跟單一般可以分為兩種：樣辦跟單和大貨跟單。樣板跟單主要負(fù)責(zé)樣辦的下單及品質(zhì)控制；大貨跟單與樣辦跟單的工作性質(zhì)基本相同，但大貨跟單的涉及面比較廣，除了要負(fù)責(zé)樣辦跟單的那些工作外，還要處理大貨生產(chǎn)中的訂面料、輔料、安排生產(chǎn)、出貨、船期等工作，也就是負(fù)責(zé)從客戶下大貨單至出貨中的全部資料處理，工作排期。2：樣辦跟單具體要負(fù)責(zé)什么工作？其工作流程是怎樣的？樣辦跟單負(fù)責(zé)樣辦的資料核對(duì)及樣辦生產(chǎn)安排、質(zhì)量控制。其工作流程是1、整理客戶提供的資料（核對(duì)樣辦生產(chǎn)單、確定面料，輔料）；2、將樣辦生產(chǎn)中所需的資料（包括參考辦、制單）交給辦房主管，3、樣辦從辦房車縫完成檢查后，跟單員在交寄辦之前再將樣辦的尺寸及質(zhì)量檢查一遍再交付。3：大貨跟單具體要負(fù)責(zé)什么工作？其工作流程是怎樣的？大貨跟單負(fù)責(zé)大貨的交貨日期確定及質(zhì)量確認(rèn)。其工作流程是：1、整理大貨生產(chǎn)的資料（產(chǎn)前確定辦、樣辦修改評(píng)語、面料色辦卡、各輔料卡）；2、采購大貨生產(chǎn)所需的面料，輔料，訂膠袋，紙箱；3、確認(rèn)裁床用料，跟蹤工廠大貨生產(chǎn)進(jìn)程，確認(rèn)包裝方法和裝箱的分配，4：聯(lián)系船務(wù)出貨，5：通知客戶出貨數(shù)量及日期。4：面料的縮水率可分幾種？測試面料正確的縮水率是如何操作的？面料的縮水率一般可分1：自然縮，自然縮是指面料在大貨生產(chǎn)中經(jīng)過熨燙后或者面料放松后的自然收縮；2：洗水縮，洗水縮是指成衣洗水后的收縮。測試面料正確的縮水率方法要跟大貨成衣的洗水類型相同，如果成衣不洗水，面料只要用蒸汔熨斗打氣后測量就行。5：生產(chǎn)初辦，跟單要給辦房提供什么物料及資料？提供樣辦生產(chǎn)單（參考辦）、面料，輔料。6：什么是初辦？二辦、大辦、跳碼辦、齊碼辦、產(chǎn)前辦？初辦是指第一次生產(chǎn)的樣辦，二辦是指根據(jù)客戶對(duì)初辦提出要求后的改正辦，大辦是指根據(jù)客戶要求最后修改的確定辦，跳碼辦可分樣辦跳碼辦和大貨跳碼辦，跳碼辦是根據(jù)客戶提供的齊碼尺寸表放碼后所做的齊碼或者選碼辦，產(chǎn)前辦可從跳碼辦中，客戶任選一件寫上批辦評(píng)語后作大貨生產(chǎn)樣辦。7：上裝一般有那些主要部位，請(qǐng)按順序?qū)懗鲞@些部位名稱、位置和量度法上裝一般的主要部位有：前中長、后中長、前長、肩寬、領(lǐng)闊、前領(lǐng)深、領(lǐng)圍、夾圈、前胸闊、后背寬、胸圍、腰圍、腳圍、袖長， 袖比、袖口1：前中長是指前領(lǐng)窩底至下腳邊，2：后中長是指后領(lǐng)窩底至下腳邊，3：前長是指頸點(diǎn)折衫點(diǎn)至下腳邊，4：肩寬是指折衫點(diǎn)的左肩點(diǎn)至右肩點(diǎn)，5：領(lǐng)闊是指領(lǐng)圈怕左頸點(diǎn)至右頸點(diǎn)，6：前領(lǐng)深是指后領(lǐng)窩至前領(lǐng)窩的深度，7：領(lǐng)圍是領(lǐng)子扣起后的一周長度，8：夾圈是指肩點(diǎn)至夾圈底，9：前胸闊是指左前胸點(diǎn)至右前胸點(diǎn)位，前胸闊點(diǎn)一般在夾圈高度的一半或者肩點(diǎn)下10CM左右，10：后背寬是指左背寬點(diǎn)至右背寬點(diǎn)位，后背闊點(diǎn)一般在夾圈高度的一半或者肩點(diǎn)下12CM左右，11：胸圍是指夾圈點(diǎn)平量一周，12：腰圍：是指肩點(diǎn)下來約38-40CM處平量一周，13：腳圍是指下擺平量一周，14：袖長是指肩點(diǎn)至袖口，也有袖長是從后中量的。15：袖比是指袖子的袖山底平量一周，16：袖口，是指袖扣起后平量一周。8：下裝一般有那些主要部位，請(qǐng)按順序?qū)懗鲞@些部位名稱、位置和量度法下裝一般的主要部位有：腰圍，坐圍，比圍，膝圍，腳圍。前浪、后浪、內(nèi)長、外長1：腰圍是指沿腰頭平量一周，2：坐圍可分三點(diǎn)量和直量（度），坐圍一般浪底上8-10CM，3：比圍是指在浪底量或者浪底下1CM平量一周，4：膝圍一般側(cè)縫下52CM或者浪底下30-33CM平量一周，5：腳圍指下腳平量一周，6：前浪指是腰頭頂至浪底，7：后浪是指后腰頭頂至浪底，8：內(nèi)長指浪底至腳邊，9：外長是指側(cè)縫腰頭頂至腳邊。9：樣辦用料與大貨用料、報(bào)價(jià)用料有什么不同，如果樣辦是M碼，而大貨生產(chǎn)時(shí)的尺碼搭配是：S M L XL XXL報(bào)價(jià)的用量就應(yīng)該怎樣計(jì)算，用那一個(gè)尺碼計(jì)算？樣辦用料只有一個(gè)碼，而大貨有幾個(gè)碼，大貨報(bào)價(jià)的用料應(yīng)該以大貨所有碼平均的中間碼，再稍大一個(gè)碼計(jì)算，因?yàn)橐话愦筘浀臄?shù)量都是中間碼數(shù)量偏大的，為了保證報(bào)價(jià)用料不會(huì)小，所以要稍報(bào)大一個(gè)碼。在這里應(yīng)該以XL的用料來計(jì)算報(bào)價(jià)用量。10：寫出上裝及下裝各主要部位的允許公差尺寸上裝：衣長、袖長、胸圍、腰圍、腳圍可以±1CM，領(lǐng)圍、袖口、袖比可以±0.5CM,貼袋、下袋可以±0.25CM。下裝：褲長、裙長、內(nèi)長、腰圍、坐圍±1CM， 比圍、膝圍、腳圍可以±0.5CM，前后袋可以±0.25CM11：大貨包裝膠袋是如何設(shè)定尺寸的？大貨裝貨紙箱尺寸是怎樣設(shè)定的？大貨包裝膠袋是按照衣服折疊包裝后的尺寸長寬放松約半寸設(shè)定膠袋的長寬尺寸。大貨裝貨紙箱尺寸是按成衣包裝折疊后，衣服所需要堆放的件數(shù)總高度、寬度而設(shè)定的。12：在大貨生產(chǎn)中，什么叫中檢？什么叫尾檢？什么叫抽驗(yàn)？在時(shí)間上有什么不同？.中檢指的是半成品的檢查，尾檢指的是成品的檢查，抽檢指的是成品包裝后的抽樣檢查。中檢是在生產(chǎn)過程中的中期檢查，尾檢是在成品包裝前的檢查，抽檢是在出貨前100%負(fù)裝后的抽箱檢查。13：如果使用AQL4.0質(zhì)檢抽查法,批量為15000件,這批貨抽查數(shù)量是多少?可以接受疵品是多少?抽查數(shù)量是315件，可以接受疵品是少于21件，疵次大于21件整批貨就必須重新翻箱重查。15:什么叫裁損?一般裁損是多少?裁損指的是面料在裁床過程中的損耗， 包括拉布兩頭的超長部分及裁片換片用料。16:一件長袖男裝襯衫,胸圍:120CM, 腳圍120CM,衣長75CM,袖長59CM,袖比25CM,如果使用43英寸門幅的面料,這款襯衫需要多少面料?這件襯衫的用量是43門幅用料為2.0YD。17:一條男裝五袋款牛仔褲,外長102CM, 腰圍75CM, 坐圍:100CM, 比圍58CM 腳圍:48CM, 如果使用58英寸門幅的面料,這款褲子需要多少面料?這條褲子的用量是，57門幅用量為1.30YD18:大貨褲子上一般有那些主要的嘜頭和掛卡?主嘜、尺碼嘜、成份嘜、洗水嘜、旗嘜、皮牌、和吊牌、袋牌。19:如果面料為印有人物或者建筑圖案時(shí),需要怎樣裁剪? 絨布或者燈芯絨要怎樣裁剪?如果面料為印有人物或建筑圖案時(shí)，全部都要采用順花排，不能顛倒正常的視覺和常規(guī)的順序；絨布或燈芯絨可以采用同一件一個(gè)方向排，或者全部同一方向排，如果是褲子全部同一方向排是比較浪費(fèi)面料的。20:一件女裝襯衫的當(dāng)其使用門幅為58英寸時(shí)，用量是：1.30YD(碼),如果現(xiàn)在改用43英寸門幅，它的用料是應(yīng)該是多少？如果現(xiàn)在改用58英寸的門幅，用料是1.85YD 計(jì)算公式是：1.30YD×58÷4321：寫出一件上裝一般主要部位質(zhì)量要求？1、所有尺寸要在公差允許之內(nèi)；2、線跡良好；3、領(lǐng)子對(duì)稱；4、肩縫圓順；5、袖口大小左右一致；6、下擺是順伏不起皺；7、前中順直