工廠的QC，就是質(zhì)量檢驗員，是指工廠檢測產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)人員，一般指工廠內(nèi)部的檢測產(chǎn)品質(zhì)量的工作人員，而不是質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的人員。\x0d\x0aQC主要分為四個大類，即IQC（進貨檢驗）、IPQC（過程檢驗）、FQC（最終檢驗

QA偏重于質(zhì)量管理體系的建立和維護，客戶和認證機構(gòu)質(zhì)量體系審核工作，質(zhì)量培訓(xùn)工作等；QC主要集中在質(zhì)量檢驗和控制方面;QA的工作涉及公司的全局，各個相關(guān)職能，覆蓋面比較寬廣，而QC主要集中在產(chǎn)品質(zhì)量檢查方面，只是質(zhì)量工作的

服裝QC指的是服裝廠的品保人員，他們的主要工作職責包括：1. 負責從樣衣到面輔料的確認，再到大貨生產(chǎn)計劃排單，直至交付訂單的所有操作流程管理及文檔管理。2. 負責品質(zhì)管理計劃的制定、方案的執(zhí)行，做好生產(chǎn)中的質(zhì)量及進度

QA：QA 是 Quality Assurance QC 是 Quality Control QC的工作主要是產(chǎn)成品，原輔材料等的檢驗，QA是對整個公司的一個質(zhì)量保證，包括成品，原輔料等的放行，質(zhì)量管理體系正常運行等 QC主要指檢驗，在質(zhì)量管理發(fā)展史上先出現(xiàn)

1.QC：主要是事后的質(zhì)量檢驗類活動為主，默認錯誤是允許的，期望發(fā)現(xiàn)并選出錯誤。2.QA主要是事先的質(zhì)量保證類活動，以預(yù)防為主，期望降低錯誤的發(fā)生幾率。QA與QC概念說明：質(zhì)量保證（QA）:是指確保產(chǎn)品符合預(yù)定質(zhì)量要求而

1、QC的工作主要是產(chǎn)成品，原輔材料等的檢驗；2、QC主要職能為生產(chǎn)加工過程中的管控及制程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計＼分析，并將相關(guān)信息提供給其它部門。二、QA 是 Quality Assurance，質(zhì)量保證。1、QA的主要工作是對整個公司的一個質(zhì)量

外貿(mào)服裝廠QA和QC的任務(wù)是什么

QC的工作主要是產(chǎn)成品，原輔材料等的檢驗，QA是對整個公司的一個質(zhì)量保證，包括成品，原輔料等的放行，質(zhì)量管理體系正常運行等 QC主要指檢驗，在質(zhì)量管理發(fā)展史上先出現(xiàn)了“QC”，產(chǎn)品經(jīng)過檢驗后再出貨是質(zhì)量管理最基本的

外貿(mào)qc的工作職責：1、需要嚴格的檢驗標準檢驗原材料。2、負責對貨倉物料員檢驗報告的簽收。3、負責對生產(chǎn)線投訴的物料質(zhì)量問題以及對貨倉庫存物料進行重新檢查。4、負責出貨產(chǎn)品的前、中、后期的品質(zhì)檢驗。5、需要負責與工廠

1、QC的工作主要是產(chǎn)成品，原輔材料等的檢驗；2、QC主要職能為生產(chǎn)加工過程中的管控及制程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計＼分析，并將相關(guān)信息提供給其它部門。二、QA 是 Quality Assurance，質(zhì)量保證。1、QA的主要工作是對整個公司的一個質(zhì)量

外貿(mào)驗貨QC就是驗貨，品控管理。外貿(mào)QC最基本要求：1、熟悉公司產(chǎn)品 ：各型號產(chǎn)品部件，相關(guān)用料的材質(zhì)，以及工藝,和結(jié)構(gòu)。2、及時溝通 ：與跟單員進行溝通，必須時刻清楚現(xiàn)有訂單數(shù)量。3、了解生產(chǎn)進度 ：緊跟廠家溝通了解生產(chǎn)

外貿(mào)QC具體是做什么的?

QC即英文QUALITY CONTROL的簡稱，中文意義是品質(zhì)控制，其在ISO8402：1994的定義是“為達到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動”。有些推行ISO9000的組織會設(shè)置這樣一個部門或崗位，負責ISO9000標準所要求的有關(guān)品質(zhì)控制的職能，擔任

1. 負責供應(yīng)商產(chǎn)品的品質(zhì)管理,輔導(dǎo)供應(yīng)商改善、提升產(chǎn)品質(zhì)量;2. 出差到廠驗貨,完成采購產(chǎn)品的檢驗,供應(yīng)商現(xiàn)場的質(zhì)量輔導(dǎo);3. 對產(chǎn)品質(zhì)量進行分析與總結(jié),及其他品質(zhì)管理工作。

CONTROLLER（品質(zhì)控制員），是負責檢驗產(chǎn)品，控制品質(zhì)的人，顧名思義，QC貨（鞋）也就是品質(zhì)檢驗員的貨，是沒通過出廠檢驗的瑕疵品。廠家會送一批鞋子去質(zhì)檢，QC在工廠進行驗貨時，把明明是好的鞋子報損。正常流程是瑕疵貨

一、QC 是 Quality Control，質(zhì)量控制：1、QC的工作主要是產(chǎn)成品，原輔材料等的檢驗；2、QC主要職能為生產(chǎn)加工過程中的管控及制程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計＼分析，并將相關(guān)信息提供給其它部門。二、QA 是 Quality Assurance，質(zhì)量保證。1

從事檢驗工作的人員統(tǒng)稱為QC（Quality Controller的縮寫）。1、Critical（Cr.）致命缺陷：對人體會造成潛在傷害的缺陷或違反法律法規(guī)的情況 如銳邊、銳角、電器漏電等（通常情況，條碼問題會定義成Cr.）；出歐盟需要CE認證產(chǎn)品

什么是驗貨QC?

QC：Quality Control，品質(zhì)控制，產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后的分析、改善和不合格品控制相關(guān)人員的總稱。一般包括IQC（Incoming Quality Control來料檢驗），IPQC（In-Process Quality Control制程檢驗），F(xiàn)QC（Final Quality

QC：Quality Control，品質(zhì)控制，產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后的分析、改善和不合格品控制相關(guān)人員的總稱。一般包括IQC（Incoming Quality Control：來料檢驗），IPQC（In-Process Quality Control：制程檢驗），F(xiàn)QC（Final

服裝qc是做質(zhì)檢的。企業(yè)要在激烈的市場競爭中生存和發(fā)展，僅靠方向性的戰(zhàn)略性選擇是不夠的。任何企業(yè)間的競爭都離不開“產(chǎn)品質(zhì)量”的競爭，沒有過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)終將在市場經(jīng)濟的浪潮中消失。而產(chǎn)品質(zhì)量作為最難以控制和

QC是英文QUALITY CONTROL的縮寫，中文“質(zhì)量控制”。在ISO9000：2005對質(zhì)量管理（Quality Planning）定義是：“在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動”。質(zhì)量控制定義是：“質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求”。按產(chǎn)品在

QC的全稱是QUALITY CONTROLLER（品質(zhì)控制員），是負責檢驗產(chǎn)品，控制品質(zhì)的人。服裝QC就是控制服裝品質(zhì)的人。QC：QC即為質(zhì)量控制，質(zhì)量控制是指為達到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動。質(zhì)量控制通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程，消除質(zhì)量環(huán)

QC的全稱是QUALITY CONTROLLER（品質(zhì)控制員），是負責檢驗產(chǎn)品，控制品質(zhì)的人。服裝QC顧名思義就是控制服裝品質(zhì)的人了。按照我的理解，QC跟INSPECTOR（驗貨員）是兩個不同的概念，QC的重點是在控（CONTROL），目的是使公司得

QC是英文QUALITY CONTROL的縮寫，中文“質(zhì)量控制”。在ISO9000：2015對質(zhì)量管理（Quality Management）定義是：“在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動”。質(zhì)量控制定義是：“質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求”。產(chǎn)品經(jīng)過檢

服裝QC是什么?

外貿(mào)驗貨QC的工作主要就是到工廠檢驗生產(chǎn)的貨是否合格
1、準備自我介紹。 2、面試官一般問一些關(guān)于質(zhì)量檢測方面的問題，如準確度和精密度的區(qū)別，誤差分為哪幾種，各有什么樣的區(qū)別，高效液相色譜儀的具體組成，滴定的幾種具體分類及各種滴定要用的指示劑，酸堿滴定最常用的指示劑，高效液相色譜中拖尾因子較大的峰是怎么樣的，紅外中羰基一般在哪個位置出峰等。 3、關(guān)于就業(yè)工資待遇方面，根據(jù)面試公司實際情況，要有個心理目標。 QC是品質(zhì)管理的意思,英文就是quality controller,主要按照QE指定的品質(zhì)文件進行品質(zhì)控制,是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求 QC是質(zhì)量控制，據(jù)我理解就是對整個生產(chǎn)過程，從IQC到OQA整個過程的產(chǎn)品質(zhì)量進行控制的一項工作，它既包括對具體質(zhì)量問題的處理，也包括對過程控制的方案的制定。 QC有IPQC、IQC與OQC之分，其職責如下： IPQC(過程檢驗)職責： 1.對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進行檢驗，并作好記錄;2.根據(jù)檢驗記錄填寫檢驗報告;3.對檢驗發(fā)現(xiàn)的問題提出改善對策。 IQC(原材料檢驗)職責: 1.嚴格按檢驗標準檢驗原材料;2.如實填寫檢驗記錄表;3.檢測設(shè)備的維護、保養(yǎng);4.原材料異常的呈報;5.原材料的標識;6.負責對貨倉物料員檢驗報告的簽收。 OQC(成品出廠檢驗)職責：成品出廠前必須進行出廠檢驗，才能達到產(chǎn)品出廠零缺陷客戶滿意零投訴的目標。 1、檢驗項目包括：①成品包裝檢驗：包裝是否牢固，是否符合運輸要求等。 ②成品標識檢驗：如商標批號是否正確。 ③成品外觀檢驗：外觀是否被損、開裂、劃傷等。 ④成品性能檢驗。 批量合格則放行，不合格應(yīng)及時返工或返修，直至檢驗合格。
QA 是 Quality Assurance QC 是 Quality Control QC的工作主要是產(chǎn)成品，原輔材料等的檢驗，QA是對整個公司的一個質(zhì)量保證，包括成品，原輔料等的放行，質(zhì)量管理體系正常運行等 QC主要指檢驗，在質(zhì)量管理發(fā)展史上先出現(xiàn)了“QC”，產(chǎn)品經(jīng)過檢驗后再出貨是質(zhì)量管理最基本的要求。 隨著QA的出現(xiàn)，企業(yè)的質(zhì)量管理范圍進一步推廣，包括了整個品質(zhì)保證題寫的范圍，質(zhì)量管理人員的權(quán)限也進一步增大。有些企業(yè)QA還包括了CS（顧客滿意）的業(yè)務(wù)，就是處理顧客的投訴：分析、對策、顧客滿意度調(diào)查等業(yè)務(wù)。 QC主要職能為生產(chǎn)加工過程中的管控及制程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計＼分析，并將相關(guān)信息提供給其它部門． QA主要職能為質(zhì)量體系的建立＼完善，以及成品質(zhì)量的保證．并對市場狀況的追蹤． QA偏重于質(zhì)量管理體系的建立和維護，客戶和認證機構(gòu)質(zhì)量體系審核工作，質(zhì)量培訓(xùn)工作等；QC主要集中在質(zhì)量檢驗和控制方面。 QA的工作涉及公司的全局，各個相關(guān)職能，覆蓋面比較寬廣，而QC主要集中在產(chǎn)品質(zhì)量檢查方面，只是質(zhì)量工作的其中一個方面。
　　QC：Quality Control，品質(zhì)控制，產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后的分析、改善和不合格品控制相關(guān)人員的總稱。一般包括IQC（Incoming Quality Control：來料檢驗），IPQC（In-Process Quality Control：制程檢驗），F(xiàn)QC（Final Quality Control：成品檢驗），OQC（Out-going Quality Control：出貨檢驗）。QC所關(guān)注的是產(chǎn)品，而非系統(tǒng)（體系）這是它與QA主要差異，目的與QA是一致的，都是“滿足或超越顧客要求?！? 　　QA：Quality Assurance，品質(zhì)保證，通過建立和維持質(zhì)量管理體系來確保產(chǎn)品質(zhì)量沒有問題。一般包括體系工程師，SQE（Supplier Quality Engineer：供應(yīng)商質(zhì)量工程師），CTS（客戶技術(shù)服務(wù)人員），6sigma工程師，計量器具的校驗和管理等方面的人員。 　　QA不僅要知道問題出在哪里，還要知道這些問題解決方案如何制訂，今后該如何的預(yù)防，QC要知道僅僅是有問題就去控制，但不一定要知道為什么要這樣去控制。 　　QC主要是事后的質(zhì)量檢驗類活動為主，默認錯誤是允許的，期望發(fā)現(xiàn)并選出錯誤。QA主要是事先的質(zhì)量保證類活動，以預(yù)防為主，期望降低錯誤的發(fā)生幾率。