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大家好!今天讓小編來大家介紹下關于外貿訂單加工服裝怎么做(外貿訂單加工服裝怎么做的)的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。
外貿服裝廠的工作流程是怎么樣的?
了解一下外貿服裝廠的工作流程:1.國外客戶傳來傳真或是EMAIL來確定訂單。
2.工廠根據傳來的資料做樣品并報價。
3.根據國外客人的要求來對樣品進行一系列的樣品確認事宜。當然這中間包括:初樣,確認樣,試穿樣(這個過程當中可能會些客戶要求做小批樣市場銷售樣)再到最后的修改樣品價格等事宜等待客戶確認。
4.廠家根據要求買棉紗(不同支的)織布。
5.染色(必須一次染夠,否則容易出現(xiàn)色差,這個過程就要做超訂單量的預算)。
6.剪裁。
7.印染或刺繡。
8.上機制作。
9.剪線頭,挑選,熨燙,包裝。
以上就是一張外貿訂單的大體流程,這中間每一個環(huán)節(jié)都可能出現(xiàn)問題,比如織布中出現(xiàn)破洞、印染錯誤、上機中開線/出現(xiàn)污漬/針線不對等問題。這樣工廠開始時就要預先留出一定的備用。比如定單為1萬件,計算需要布匹為1萬匹,那么織布時就要織1.2萬平米左右,而如果控制得好或運氣好,則這1.2萬平米的布可以做出1.1萬件成品。(控制的再好也不可能做得出1.2萬件成品的,肯定會在哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)些小問題的,還有工人捎走塊布頭等等)而國外是嚴格按照定單數(shù)量來收貨的。那多出來的1000件就是尾貨。
怎樣做好外貿服裝跟單?
面料跟單與服裝跟單流程 一,首先跟單進入工作前需準備以下資料: 1.顏色原樣。 2.原手感樣。 3.客人確認的小樣(也就是工廠第一次打的色樣)。 4.原品質樣。 5.合同復印件(上面有對工廠的質量要求、標準、交期,數(shù)量等,跟單可參考)。 6.以及相關資料。 二,工廠打顏色小樣:,跟單需做以下事情: 1.按客供樣(原色樣)的顏色,要求工廠放小樣,放小樣必須有書面要求,也就是打色通知書,《打色通知書》的內容包括(對色光源、色牢度、染化料是否環(huán)保、打樣版數(shù)、打樣坯布及大小、打樣坯布規(guī)格、完成時間)等。 2.打樣坯布:打樣坯布與大貨一致,杜絕使用其它規(guī)格的坯布進行打樣,針對大貨生產特點,應考慮小樣坯布是否進行砂洗或相關處理。 3.根據打樣通知書,正確使用光源(如:D65、TL84、U3000等)避免跳燈現(xiàn)象,提高打樣準確率。 4.根據客人或市場部要求,《打樣通知書》須注明小樣大小和版數(shù)(印花和色織要注明循環(huán)問題,色織小樣要附紗樣,基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個樣)。 5.時間要求:染色燒杯樣3天,印花樣10天,色織樣10天,特殊情況酌情解決處理。 6.文字說明:小樣須貼在規(guī)定表格內(公司色樣卡),根據打樣通知書標明色號、色名、編號、送樣日期等。 7.色樣卡管理:妥善保管,防止腿色,編號放好,做到用的時候隨時能找到。 三,中樣或大貨頭缸樣(也就是生產大貨前的第一次生產試樣): 提供中樣或大貨頭缸樣(如品質樣、手感樣、樣衣面料等)應同大貨一致,在條件許可情況下,應盡量模仿大貨生產工藝,對所使用的染化料、助劑以及工藝流程 要有記錄,特別是面料門幅,要按大貨生產程序進行拉幅定型、撥水,對所提供的中樣或頭缸一定要要留樣可查。 四,生產大貨過程中: 1.明確要求:明確訂單合同的的各項要求,物別是內外質量的標準要求和交期。 2.制定生產計劃:根據服裝交期要求,制定面料生產計劃以及分階段的成品數(shù)量。同時填寫《面料組織生產進度表》每周或每次有新的變化要及時改動。然后不定時間的向主管部門領導匯報。以傳真、郵件形式發(fā)給主管。 3.每道質量進行跟蹤,主要注意: ①是否在規(guī)定燈源下對色。 ②小樣、確認樣或頭缸樣是否正確一致。 ③色差控制:邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。 ④經緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。 五,大貨檢驗: 1.布面檢驗:重點檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經、斷緯、經痕、油污、色花、粗紗、色污、并經并緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。 2.總體檢驗:幅寬(須量三次,頭中尾)、克重(頭尾)、經緯密、長度、色差、 3.外觀質量: 4.檢驗標準和方式:按美國AATCC國際標準,十分制與四分制檢驗方法或公司內部檢驗標準,而且須根據材料的用途進行不同的檢驗(比如:尼絲紡,有的客人是用作制雨傘的,這樣就要求檢驗的時候一定要把底燈打開)。 5.在規(guī)定的光源下,以確認樣為準,同時參考小樣或原色樣進行對色,色偏控制在4-5級,不得低于4級,如超標必須進行返修或投新坯重做。 六,包裝要求: 根據不同的面料性質,可采用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要注明:款號、顏色、數(shù)量、缸號,色號,日期,訂單號,卷號等。 七,測試樣布3-5M帶回公司進行相關物化性要求測試。 八,測試OK,方可發(fā)貨(按公司程序要求發(fā)至相關工廠或本公司倉庫)。 九,交期與品質的跟催和檢驗是很重要的,跟進生產:多到車間走走,向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過種中所碰到的問題,如有必要,需向客戶或向部門主管反映問題及建議或征求意見…… 最后: 跟單員在外期間生活、工作注意調理有序,尤其保證人身安全,另外更注重的是代表企業(yè)形象。 一、日常工作安排: ⒈全面準備并了解訂單資料(客戶制單、生產工藝、最終確認樣、面/輔料樣卡、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣),確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給相關技術部和業(yè)務部,以便及時確認。 ⒉務必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細并明確、一致?。ㄗ詈靡形淖肿C明) ⒊事先盡可能多地了解各加工廠的生產、經營狀況并對工廠的優(yōu)/劣勢進行充分評估,做到知根知底。 ⒋跟單員言行、態(tài)度均代表本公司,因此與各業(yè)務單位處理相應業(yè)務過程中,須把握基本原則、注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客戶(或客戶公司跟單員)有過激的言行。處理業(yè)務過程中不能隨意越權表態(tài),有問題及時請示公司決定。 ⒌預先充分估量工作中問題的潛在發(fā)生性,相應加強工作力度,完善細化前期工作,減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問題為目的,預先充分防范、工作中重復發(fā)掘、及時處理問題并總結經驗,對以后的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。 6.訂單跟單員與訂單負責人(操作員)要保持密切的聯(lián)系,出于雙方的利益著想,雙與對方溝通,將問題降到最低限度。 二、生產過程中的驗貨工作程序: ⒈面/輔料到廠后,督促工廠最短時間內根據發(fā)貨單詳細盤點,并由工廠簽收。若出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點并確認。 ⒉如工廠前期未打過樣品,須安排其速打出投產前樣確認,并將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤后方可投產。 ⒊校對工廠裁剪樣版后方可對其進行版長確認,詳細記錄后的單耗確認書由工廠負責人簽名確認,并通知其開裁。 ⒋根據雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值,并將具體數(shù)據以書面形式通知公司。如有欠料,須及時落實補料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結束后退還我司,并督促其節(jié)約使用,杜絕浪費現(xiàn)象。 ⒌投產初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗,如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員,并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實整改。 ⒍每個車間下機首件成品后,要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產初期/中期/末期)及整改意見,經加工廠負責人簽字確認后留工廠一份,自留一份并傳真公司。 ⒎每天要記錄、總結工作,制定明日工作方案。根據大貨交期事先列出生產計劃表,每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機臺數(shù)量,并按生產計劃表落實進度并督促工廠。生產進度要隨時匯報公司。 ⒏針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質量要求,要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實到位,并及時匯報公司落實情況。 ⒐成品進入后整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質量,并不定期抽驗包裝好的成品,要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質量和交期。 ⒑大貨包裝完畢后,要將裁剪明細與裝箱單進行核對,檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時相應解決。 ⒒加工結束后,詳細清理并收回所有剩余面料、輔料。 ⒓對生產過程中各環(huán)節(jié)(包括本公司相應部門和各業(yè)務單位)的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對問題的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導。 13.在檢查過程中一定要公平,真實。不能收到廠家的一點點好處,而忘了自己的職責。 跟單要求: 1)要有較好的外語基礎,掌握一定的專業(yè)外語,同時至少對(面料/服裝)生產流程有基本上的了解:接單--備料--開裁--掃粉(如有車花或釘珠)/排花(如是喱士排花款)--車縫--手工--后整--查貨--包裝等等。 2)接單:清楚明白不同客戶對樣辦款式及風格上的需求,在跟客戶接單時,能及時發(fā)現(xiàn)一些生產上可能出現(xiàn)的問題,誘導客戶接受既具他的產品獨特風格而又適于大貨生產的產品(注意:“是否適合于生產大貨”這一點是做樣辦時特別重要考慮到的?。?!因為,如果難度太大而不是普遍工廠能到好,那么無疑就是大大提高了生產成本……),把客戶各項要求清楚地標明在辦單上。 3)布產:A.讓紙樣師傅做圖稿的同時安排備料,認真做到跟進每工序的進度并記錄生產過程中碰到的每個問題、需注意的事項、每種物料的用量及各工序生產工時以作成本核算的基本資料。 4)看辦:樣辦完成后,可請本廠設計師一起看辦(這個對于初入門的跟單員相當重要,可以從中學到一些技術上的東西),看看這辦是否已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦。 5)成本資料:樣辦寄給客戶后就得做成本資料存檔及給客戶報價,這一項需要特別謹慎認真。大家都知道,如果成本出了點錯或是報價出錯,會對以后這個款的大貨帶來很大損失…… 跟大貨生產要求: 1)有較好的外語基礎,掌握一定的專業(yè)外語,同時至少對服裝生產流程有基本上的了解:接單--備料--開裁--掃粉(如有車花或釘珠)/排花(如是喱士排花款)--車縫--手工--后整--查貨--包裝 2)接單:特別注意與跟辦同事銜接好相應款式在做辦時存檔的資料----這部分工作得特別細心,如:做辦時是這樣做,而客戶已要求大貨更改另外的做法。 3)布產:將生產單及各工序在做辦時遇到的問題、修改方法以及人客意見的資料分發(fā)給各相應工序。 4)跟進生產:多到車間走走,向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過種中所碰到的問題,如有必要,需向客戶反映問題及建議或征求意見…… 5)貨期及質量:跟進貨期的同時要讓QC控制好質量…… 6)出貨箱單資料:需預先提供出箱裝單資料給船務部用于做報關資料…… 7)包裝出貨:一般情況下,不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料。按客戶要求做就可以了啦…… 1、頭辦:設計圖紙發(fā)外廠做頭版,頭版批核尺寸和板型(和設計師一起),若不確認,必須繼續(xù)做復版。 2、確認生產款:做面輔料訂購預算單交采購部訂購。 3、發(fā)面輔料:開單發(fā)面輔料(CMT單不用發(fā)面料) 4、做產前版:用大貨面輔料(如沒有物料可暫代,但需標示清楚)做正確產前辦,追辦并批復(包括工藝、尺寸、輔料、款式等,總之是大貨前樣)。 5、生產進度和質量跟進,確保貨期和質量:開裁、裁數(shù)、初期查驗、中期查驗、尾期查驗、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產中問題,對每款易出問題部分要時時提點檢查。如裁數(shù)多了或少了,物料補訂和補發(fā),對FOB單數(shù)量的正常接受范圍外的:要不要多的數(shù)量、接不接受少了數(shù)量,三期的質量問題如何解決如何監(jiān)督,貨期晚了如何解決等等。 跟單除了專業(yè)技術之外,還有的就是要注意和工廠的關系處理,這是一個很重要的關鍵 跟單的步驟包括:產前樣的確認,船樣的確認,生產中工廠和公司之間的銜接溝通,原料的質量鑒定,生產技術,產品包裝方式,交期的跟催和跟進,等等,總之包括生產的全過程。 還有的一種跟單是業(yè)務跟單,多為外貿公司,對技術的知識要求不是太高,主要是負責生產工廠和客人的聯(lián)系,并安排出貨方式和船期,付款等。當然對于面料(服裝)的質量也相當重要。 跟內單的大致流程如下:從客戶下單到簽定完合同,根據排料室提供的排版圖進行前期的面料準備工作,同時可著手下投產資料單給各個部門(包括計劃辦、品質部、技術部、采購部)。面料到廠后可根據工廠的實際情況到車間跟蹤一下生產進度,以便更好的與客人溝通,并及時讓客人了解工廠的大貨操作情況,以備在出現(xiàn)特殊情況下(如交期不及時、不能按時交貨等)讓客人在第一時間得到消息,避免出現(xiàn)客人提前訂好船期或空運,因退倉不及時而給工廠造成不必要的損失。 跟單注意事項: 1:物料是否正確。 2:尺寸是否“準確”。 3:款式是否錯誤。 4:做工是否細致。 5:成品顏色是否“正確”。 6:有無漏定物料。 7:物料是否能按預定時間到加工廠。 8:時間上是否有問題。 員工的一切行為代表著整個公司的企業(yè)形象,不論從個人言行或者處事上,注重個人以及公司形象很重要。對公司要忠實,不能為了個人利益而出賣了公司。跟單員在外期間生活、工作注意調理有序,尤其保證人身安全,另外更注重的是代表企業(yè)形象。誰能說下做服裝外貿方面的流程?
從接單到出貨 整個服裝外貿的工作流程:
1)工藝單
2)核價
3)備樣
4)合同的執(zhí)行
5)確認
6)合同的跟蹤
7)出貨
8)發(fā)票的開具及貨款回收
9)報帳
10)資料的整理與歸檔
擴展資料
價格競爭是依靠低廉的價格爭取銷路、占領市場、戰(zhàn)勝競爭對手的一種競爭形式。
當一國或企業(yè)與另一國或企業(yè)生產的產品在性能、效用、樣式、裝潢、提供的服務、生產者的信譽、廣告宣傳等各方面都相同或無差異時,國家或企業(yè)只有以低于其競爭對手的價格銷售產品,方能吸引住顧客,使自己的產品擁有市場。
產品在功能或外觀的差異一定程度上可以抵消了這種競爭的效果。實際上,在中國外貿企業(yè)中經常出現(xiàn)的抄襲現(xiàn)象,無疑使企業(yè)陷入惡性的價格競爭。
服裝外貿貨單可以分為:
1、原單貨
原單貨(也叫余單、尾單): 國外大品牌提供面料、版型,到國內尋找廠家生產。質量合格的,就是專賣店里的"真貨"。
"原單貨"就是生產廠家從不到3%的"計劃報廢物資"中摳出一點,偷偷加工的成衣。它和"真貨"的惟一區(qū)別,不過是"庶出"而已,數(shù)量很少,碰著了算你運氣。
2、跟單貨
"原版"面料,搭配一批國內輔料,湊合出原來的款式,這就是"跟單貨"。雖然"跟單貨"做工馬虎點,細節(jié)差點,但畢竟與正品有一樣的版型和面料,關鍵是"血統(tǒng)"相同,穿上身,大體樣子不會變。
3、追單貨
當廠家的原版面料全部用完,商家又追著要貨,怎么辦?好在版型仍在手上,就在國內采購一批類似的面料充數(shù),這就叫"追單貨"。
參考資料:外貿服裝——百度百科
以上就是小編對于外貿訂單加工服裝怎么做(外貿訂單加工服裝怎么做的)問題和相關問題的解答了,外貿訂單加工服裝怎么做(外貿訂單加工服裝怎么做的)的問題希望對你有用!


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